湖南傳力接頭制作工藝卡箍式柔性伸縮器補(bǔ)償伸縮應(yīng)用
湖南傳力接頭制作工藝卡箍式柔性伸縮器補(bǔ)償伸縮應(yīng)用 傳力接頭制作工藝埋弧焊以后焊道存在結(jié)晶熱裂紋和魏氏體組織是導(dǎo)致厚壁管校圓開(kāi)裂的主要原因,同時(shí),焊絲合金元素含量偏低,熔合區(qū)晶粒度偏大使得焊道力學(xué)性能降低,是引起管道限位伸縮器厚壁管焊道開(kāi)裂的間接原因。對(duì)管道限位伸縮器從焊接工藝、坡口形式、焊絲選型、時(shí)效處理等方面進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),解決了厚壁管焊后校圓開(kāi)裂問(wèn)題。 屬于焊縫的薄弱地帶,與此同時(shí)焊縫兩側(cè)金屬逐漸凝固收縮,產(chǎn)生拉伸應(yīng)力,在拉應(yīng)力的作用下,這個(gè)薄弱地帶就有可能開(kāi)裂而形成結(jié)晶裂紋。管道限位伸縮器焊縫組織晶粒細(xì)小,整體晶粒度等級(jí)較高;管道限位伸縮器開(kāi)裂側(cè)熱影響區(qū)晶粒度2-3級(jí)(176-125μm)較為粗大。造成這種現(xiàn)象的原因是管道限位伸縮器焊接時(shí)母材溫度低而焊接區(qū)溫度高,且厚板冷卻速率較大,造成熱影響區(qū)組織粗大。
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